氟塑料磁力泵的損壞原因有哪些？下文會從三點來說明氟塑料磁力泵的損壞原因，僅供大家參考，具體原因要從實際出發(fā)：

1.泵送高比重液體。A.比重過大，氟塑料磁力泵扭力差，與普通外磁傳力的磁力耦合有限。解決方法：選擇合適的氟塑料離心泵，效率高，性價比高，并配有先進的水冷機密封。如果堅持使用氟塑料磁力泵，則需要配置高價的強磁轉(zhuǎn)子組件。或者減小葉輪直徑和扭力。

B.氟塑料磁力泵軸斷裂的原因有：出口揚程高、介質(zhì)比大、出口管道無止回閥、停機時液體下落速度快、水錘損壞葉輪、泵軸斷裂、葉輪跑偏。再次打開葉輪，高速摩擦，融化粘附物。解決方法：在出口管道上方1m處安裝止回閥，防止水錘損壞葉輪和泵軸。

C.泵送液體比重大，轉(zhuǎn)速高，扭力不足，氟塑料磁力泵，泵軸斷裂。解決方案：可適配15kw以上的控制柜。啟動前可以2900轉(zhuǎn)5秒啟動，15秒就能控制到2900轉(zhuǎn)。逐漸增加功率，防止高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力扭曲氟塑料磁力泵的軸。或者減小葉輪直徑和扭力。

2.氟塑料磁力泵的空載運行。塑料磁力泵配電機啟動時，無介質(zhì)液體冷卻泵環(huán)境，長時間的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生高溫，使氟塑料襯里熔化，損壞、粘住葉輪。

3.長期以來，腐蝕是化工設(shè)備最頭痛的危害之一。稍有不慎就會損壞設(shè)備，甚至造成事故。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的損壞約有60%是由腐蝕引起的，因此要重視化工泵的科學(xué)選型。

以上就是氟塑料磁力泵的損壞原因介紹，感謝閱讀。